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    • 上海诺尼轻工机械有限公司
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    起批量(千克 价格
    1-2 ¥26000/件
    ≥2 ¥25000/件
    供货能力: 100
    最低订购量: 1件
    可销售总数量: 100件
    建议零销价: 3000元/件
    • 产品名称: 全自动动一体式CIP清洗系统
    • 品    牌: 诺尼
    • 型    号:
    • 原 产 地: 中国 上海
    • 更新日期: 2017-10-17
     
    类型: 一体式  适用领域: 其他  用途: 工业用 
    槽数: 其他  型号: CIP-0.25  超声清洗频率: 见详情 
    清洗温度: 100 ℃ 工作方式: 连续  外形尺寸: 见详情 
    功率: 2.2Kw 
    单 价: 25000 元 计量单位:
    最小订货量: 1 供货能力: 100





    CIP清洗系统概述:

            CIP装置系统有自动、半自动、手动各种类型。配有进水和排液、加碱、加温、酸碱液浓度测控、CIP、液位显示和测控、设备自清洗等各种功能。电气采用PLC逻辑程序控制,设置人机对话的液晶屏,可实现清洗时间、温度、浓度、流量的设定和调节。手动CIP是将气动自动阀改为手动阀,设有碱酸浓度自动控制仪表,液位由玻璃连通管显示,换热器由盘管和板式两种选择形式。不管是何种形式,清洗的压力和流量与被清洗的缸、管路达到最合理的匹配,洗尽残液。在线主要外配件可配进口件(APV、GEA、阿法拉伐、斯派莎克、SMC、康茂胜、FESTO、西门子等)和国产件。全套设备的材质均采用AISI304不锈钢制作,罐和管内壁均抛光达Ra1.6-Ra08国家标准。清洗罐一般设置2-4个,分别盛有碱、酸、热水、无菌水。该设备应用于啤酒、饮料行业的生产线,对灌装机缸内腔进行清洗,也可应用于其它行业的设备内腔及外部进行清洗,其先进程度可与进口类似产品相媲美。 CIP清洗系统也叫就地清洗系统简称CIP,又称清洗定位或定位清洗,就地清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法。作为即不分解生产设备 , 又可用简单操作方法安全自动的清洗系统。  另一方面,CIP清洗装置不仅能清洗机器,而且还能控制微生物的清洗方法。被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品生产企业中。  

     

    CIP清洗系统简介与原理:

     

           什么是CIP: CIP是英语Cleaning In Place的缩写,意思是原地清洗。其定义为不拆卸的设备内腔或零件,在密闭的条件下,用具有一定流速的、有温度和浓度的溶液对其加以强力作用,使之洁净。它的技术起初应用于美国的乳品工业,1955年CIP系统与自动控制技术相结合,使之在酱醋食品、啤酒、饮料、化妆品、生物制药等等的其它领域得以广泛应用。

            CIP工作原理:  CIP清洗(Cleaning In Place)设备(由罐、管路、换热器、清洗泵、加液泵、控制柜)及整个清洗系统在无须人工拆开或打开的前提下,在闭合的回路中进行循环清洗、消毒。原位清洗,简称CIP,又称在位清洗或自动清洗。 原位清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法。附带设备所组成,而其中管路分:进水管路、排液管路、加热循环清洗管路、自清洗管路。管路中主要元件由各种气动控阀门和在线监测控制仪组成,与上述的泵、罐、管路构成CIP系统.该系统具有以下的功能:能自动将液体升到设定的工作温度;对有浓度要求罐液能自动添加和自动调整;对被清洗的对象按预定的程序进行自动清洗;对清洗压力按设计要求作自动调整;对罐液内外部可以进行冷热水自清洗;对清洗后的液体按不同的介质要求给予过滤回收;对换热器给予酸洗等等。CIP能保证一定的清洗效果,提高产品的安全性;节约操作时间,提高效率;节约劳动力,保障操作安全;节约水、蒸汽等能源,减少洗涤剂用量;生产设备可实现大型化,自动化水平高;延长生产设备的使用寿命  

     

    CIP清洗系统特点

     

     1. CIP清洗系统的经济运行成本低,结构紧凑,占地面积小、安装和维护方便,能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗,其整个清洗过程均在密闭的生产设备,缸罐容器和管道中运行,从而大大减少了二次污染机会。

    2.该系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分区同时清洗同一个或二个以上区域,也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。

    3.采用美国进口气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱,不但提高了设备的完好率及降低了设备的维修率,更主要的是降低了运行成本。

    4.体外循环系统,可有效减少能耗。

    5.回水系统,可有效减少CIP用水。

    6.介质热水系统。

    7.尤其是全自动CIP,能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整,对其运行可靠,自动化程度高,操作简单,清洗效果好,因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。

    8、稳定的CIP原位清洗,采用人机界面图象显示。

    9、自动切换各工艺参数,自动调节清洗时间、PH、温度等参数。

    10、可选择手动控制或自动控制两 种操作方式。

    11、所有操作均可记录,便于GMP认证。

    12、CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择,有移动式及固定式。
     

    CIP清洗系统选型参数表

    规格型号

    CIP-0.25

    CJP0.5

    CIP-1

    CIP-2

    CIP-3

    CIP-4

    碱水罐(L)

    250

    500

    1000

    2000

    3000

    4000

    酸水罐(L)

    250

    500

    1000

    2000

    3000

    4000

    热水罐(L)

    250

    500

    1000

    2000

    3000

    4000

    回程泵

    5T/H

    5T/H

    10T/H

    20T/H

    20T/H

    30T/H

    泵扬程(M)

    24

    24

    24

    36

    36

    36

    泵功率(Kw)

    2.2

    2.2

    2.2

    4..0

    4.0

    5.5

    加热方式

    电加热或蒸汽加热(管式及板式)

     

     

     

    CIP清洗系统分类和程序

     

            酱醋食品、啤酒、饮料、化妆品、生物制药等生产线设备的在线清洗,并其它多个领域获得广泛的应用。1、按结构形式分为:一体式、分体式 2、按加热方式分为:蒸汽加热、电加热 3、按控制方式分为:手动控制、半自动控制、全自动控制。 CIP清洗系统程序 以饮料行业为例,其清洗程序如下: 1.洗涤3—5分钟,常温或60以上的热水;碱洗10—20分钟,1%—2%溶液,60—80;中间洗涤5—10分钟,60以下的清水;最后洗涤3—5分钟,清水。 2.洗涤3—5分钟,常温或60以上的热水;碱洗5—10分钟,1%—2%溶液,60—80,中间洗涤5—10分钟,60以下的清水,杀菌10—20分钟,90以上的热水。 清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速,从而产生一定的机械作用,即通过提高流体的湍动性来提高冲击力,取得一定的清洗效果。 使用热清洗液则能提高清洗消毒的效果。  

     

    CIP清洗系统组成及结构

     

     1、酸罐:SUS304,容积500—3000L等,可根据客户要求定制;

    2、碱罐:SUS304,容积500—3000L等,可根据客户要求定制;

    3、水罐:SUS304,容积500—3000L等,可根据客户要求定制;

    4、浓酸罐(仅全自动CIP含有):SUS316L,容积50—500L等,可根据客户要求定制;

    5、浓碱罐(仅全自动CIP含有):SUS316L,容积50—500L等,可根据客户要求定制;

    6、进程泵、回程泵、转换板、板式换热器、半自动(或全自动)控制箱、操作平台、管道阀门。


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